Лазер IRONMAC модель B 3025 / 1525 / 100

Лазер IRONMAC модель B 3025 / 1525 / 100

НАЗНАЧЕНИЕ:

Комплекс предназначен для скоростной чистовой резки листовых металлов в автоматизированном режиме: черных, нержавеющих, цветных.
В основе работы комплекса лежит технология генерации лазерного луча с помощью оптоволоконного резонатора.

Модель B — базовая модель линейки IRONMAC c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 3500 кг, скоростью перемещений портальной системы 80 м/мин. На основе этой модели базируется также модель LNR с трубным модулем.
Модель предназначена для спокойной работы в 1-2 смены (с технологическими перерывами) и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т. д.), которые легко заменяемы.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Оборудование лазерного раскроя применяется во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационно-космической промышленности и т. д.

  • Космическая;
  • Авиационная;
  • Автомобильная;
  • Оборонная;
  • Пищевая;
  • Металлургическая;
  • Нефтегазовая;
  • Мебельная.

Оптические

Длина излучения волны у волоконного лазера l = 1,09 мкм. Такая длина волны дает волоконному лазеру ряд преимуществ:

1) Излучение с такой длиной волны будет прекрасно фокусироваться через стеклянные линзы, что позволяет сэкономить денежные средства при установке фокусирующей системы.
2) Излучение с такой длиной волны может передаваться по волокну на большие расстояния. Поэтому сама лазерная установка может находиться в удобном для работы месте, а волокно от лазерной установки уже непосредственно протягивается на место сварки.
3) Такое коротковолновое излучение очень интенсивно поглощается металлом:

  • малый размер выходной апертуры луча (300 мкм) позволяет сфокусировать конечный лазерный луч в очень маленькую точку;
  • у волоконного лазера малая расходимость луча, следовательно, увеличивается фокусное расстояние.

 

Энергетические

  • у волоконного лазера высокий КПД источника (h = 35%), в то время как у других лазеров КПД достаточно мал. Например, у газовых лазеров он составляет h = 5%;
  • возможность создания излучателей высокой мощности до 100 кВт путем объединения излучений нескольких волоконных лазеров в одно;
  • малая теплоотдача, не требует интенсивного охлаждения, а это значит, что снижается суммарное потребление энергии и лазер становится компактнее и проще в обслуживании и ремонте.

 

Технологические

  • для волоконных лазеров практически не требуется такое техническое обслуживание, как настройка, юстировка, чистка и др.;
  • допускает размещение в обычных рабочих помещениях цехов без учета специальных требований;
  • компактность установок обусловлена тем, что лазер может занимать удобное для работы месторасположение, даже если оно находится на значительном расстоянии от места сварки и обработки деталей;
  • возможность передачи излучения по световоду;
  • срок работы до 100 000 часов, так как большой нагрузки диоды и волокно не испытывают;
  • отсутствие настроечных операций на лазере;
  • стеклянная оптика (использование стеклянных фокусирующих линз) позволяет снизить затраты на фокусирующую систему;
  • высокая эффективность проплавления.

Примеры работ

У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Заполните форму и мы перезвоним вам

[]
1 Step 1
Имя
Телефон
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right
FormCraft - WordPress form builder